НАШИ РАБОТЫ
Коническая пара сломана — спасает 3D-печать!
Обратился к нам Андрей из города «Ч», у них на деревообрабатывающем станке импортного производства вышла из строя коническая пара, которая от рукоятки приводит в движение стол рейсмуса, который в свою очередь при окончательной настройки, при работе станка должен обязательно фиксироваться, но кто-то об этом забыл… (((
Андрей написал в своем письме:
… «Добрый день. Это Андрей, я вам звонил с полчаса назад. D33 M2 Z15 — так написано на схеме. Как я понял это диаметр 33 и 15 зубьев» …
… «Возможно ли изготовить такую шестерню посредством 3D-печати?»…
Мы сразу ответили Андрею в письме, указав возможные нюансы и сложности изготовления конической пары!
После небольшой переписки по поводу наличии у него времени (срочность изготовления), нюансов создания 3D-модели, и печати готового изделия было решено, что заказчик сможет приехать к нам несколько раз: в первый раз привезти первую (сломанную) и вторую шестерни конической пары, второй раз — забрать готовое, напечатанное изделие.
Скажем сразу. В этом задании было несколько нюансов, которые усложняли или могли усложнить процесс моделинга и 3D-печати:
• хоть деталь и небольшого размера, но были определенные сложности конфигурации: конусность, малые размеры, фасонность зуба и пр.;
• конечно 3D-модель детали пришлось моделить с нуля, с использованием специализированного ПО;
• в свою очередь малый размер сломанной (первой) шестерни был немного критичен для 3D-печати;
• из фото был непонятен конструктив: откуда эта деталь, с какой шестерней она входит в зацепление, какой люфт, усилия при работе и пр. нюансы;
• шестерня наверняка изготовлена из черного пластика литьем, 3D-печать может не дать той однородности и прочности детали;
• некоторые моменты могли быть непреодолимыми и они могли возникнуть во время процесса изготовления.
Несмотря, на это мы готовы были помочь Андрею! Хотя задача не из легких, но как раз, это нам и нравиться — мы пообещали изготовить контрольную копию конической пары по средствам 3D-печати!
Как и договаривались, через пару дней Андрей смог приехать к нам в Ставрополь и привезти нам вышедшую из строя коническую пару. Выяснилось, что хоть немного, а время у нас есть, усилия на коническую пару достаточные, но не критичны.
Обговорив окончательную стоимость, которая, надо отметить, приятно удивила заказчика, из-за чего он принял решения подстраховаться и заказать сразу несколько экземпляров, тем более, что купить в рознице коническую пару, а заказывать новую для него не представлялось возможным — мы принялись за работу )))
Выполнив необходимые обмеры конической пары, мы получили необходимые данные для создания 3D-модели конической пары…
Через некоторое время мы уже имели 3D-модель будущего изделия. Необходимо было еще раз все проверить. И после тщательной проверки результатов мы отправили модель на 3D-печать.
Для печати было принято решение печатать изделие конечно же прекрасным пластиком от крупнейшего российского производителя пластика, компании VOLPRINT.
Для 3D-печати конической пары, мы использовали ABS-пластик черного цвета.
Пластик компании ВОЛПРИНТ, прекрасный вариант для работы, тем более, что качество на должном уровне и цена не велика!
Для начала мы предложили напечатать только один, контрольный вариант конической пары, чтобы Андрей смог у себя на месте убедиться в качестве и надежности изделия.
Оплатив работу «по факту». Заказчик забрав контрольный экземпляр уехал испытывать его к себе. Убедившись в правильности и качестве конической пары мы напечатали Андрею еще несколько экземпляров.
Заказчик остался доволен, а мы рады, что смогли помочь ему выйти из безвыходного положения! Вот так, коническая пара была сломана, но спасла положение — 3D-печать!!! )))
